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流化床氣體分布板的型式，有篩板、篩網(wǎng)以及燒結(jié)密孔板等，國(guó)內(nèi)各廠多采用篩板式氣體分布板。也有一些工廠，在流化床氣體分布板上再鋪一層絹絲或300目以上的不銹鋼網(wǎng)，這樣可以保證物料顆粒不漏下去，篩孔板開(kāi)孔在1.5％-30%之間。
散粒狀的固體物料，由螺旋加料器加人流化床干燥器中?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)送人燃燒室，加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換，物料干燥后由排料口排出。尾氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)分離器組回收。被帶出的產(chǎn)品，再經(jīng)洗滌器和霧沫分離器后排空。
它適用于無(wú)凝集作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可從30um-6mm，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)能力大，從每小時(shí)幾十公斤至幾百噸；熱效率高，對(duì)于除去物料中的非結(jié)合水分，熱效率可達(dá)到70%左右，對(duì)于除去物料中的結(jié)合水分時(shí)，熱效率約為30%-50%；容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2000-6000·h·℃；物料在流化床中的停留時(shí)間與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計(jì)合理，物料在流化床中停留時(shí)間可以任意延長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板和物料層的阻力較大，一般約為500-1500pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對(duì)單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。